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臺(tái)中精機(jī)闡述:618平面磨床的操作指南!

更新時(shí)間:2024-11-22瀏覽:4次

  618平面磨床是磨床的一種,主要用于金屬、非金屬等工件表面的精密磨削加工,如磨削平面、溝槽等。其工作原理是利用磨粒切削材料表面,通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)使工件與砂輪之間產(chǎn)生相對(duì)的摩擦,從而去除工件表面的不規(guī)則和粗糙部分,達(dá)到要求的尺寸和表面質(zhì)量。
  平面磨床根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度,圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。此外,根據(jù)軸類的不同還可分為臥軸及立軸磨床,主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床
  618平面磨床的操作指南:
  1、操作準(zhǔn)備
  熟悉設(shè)備:了解平面磨床的結(jié)構(gòu)和性能,熟悉各個(gè)零部件的名稱、作用和性能要求。
  檢查設(shè)備狀態(tài):查看設(shè)備的電源線是否接觸良好,確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查磨床的各部分是否安裝正確并處于良好的工作狀態(tài),若有異常或損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
  清理工作區(qū)域:確保工作區(qū)域整潔,準(zhǔn)備好所需的操作工具和磨具。
  2、安全操作
  佩戴防護(hù)用品:操作人員必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全鞋和防護(hù)眼鏡等。
  遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照平面磨床的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格的人員不得操作設(shè)備。
  集中注意力:在操作過程中,始終保持注意力集中,不得喧嘩或與他人交談,以免分散注意力造成安全事故。
  3、開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備
  潤(rùn)滑設(shè)備:按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑,檢查油標(biāo)油位。
  檢查手柄與開關(guān):確保各手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等處于原位或所需的位置。
  啟動(dòng)油泵電機(jī):?jiǎn)?dòng)潤(rùn)滑油泵和液壓油泵電機(jī),檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤磁力。
  4、操作步驟
  安置工件:將工作件安置在工作臺(tái)上,并將工件固定好。
  調(diào)整間隙:調(diào)整工作臺(tái)和砂輪的間隙,確保工作臺(tái)和砂輪之間的距離符合要求。
  啟動(dòng)設(shè)備:?jiǎn)?dòng)平面磨床,仔細(xì)觀察磨床運(yùn)行狀態(tài)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告維修人員。
  調(diào)整砂輪:調(diào)整砂輪的位置和角度,確保砂輪與工件接觸的面積均勻。
  磨削過程:在磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量,細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。使用頂尖的工件,在磨削過程中不許松動(dòng)。接觸面積小的工件,磁力不易吸住,必須加擋塊。
  停機(jī)與清潔:工作完畢后,應(yīng)使各部件處于原始狀態(tài),將工作臺(tái)停在中間位置。機(jī)床停機(jī)后,關(guān)閉冷卻液噴頭2~3分鐘,再關(guān)閉磨頭電機(jī),待磨頭停止后,關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵電機(jī)。最后關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)和電控柜空氣開關(guān),清潔機(jī)床后按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油,磁盤抹油。

618平面磨床

 

 

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